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零部件加工、苏州亚创精密 、汽车零部件加工 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点:
滚动轴承零件的结构特点:和一般机械零件相比较,轴承零件具有以下结构特点:
(i)回转表面 轴承零件的工作表面大都是回转体表面。
(2)短而薄轴承零件的宏观外形不仅具有回转体的圆形表面,而且这些表面往往是短而薄的。由于轴承零件大都是回转体,因此加工机械就比较单一,电子零部件加工,绝大多数为车床和磨床;由于零件比较短,轴向刚度就较好,因此轴向变形可以忽略不计;由于主要零件的壁厚比较薄,径向刚度就比较差,五金零部件加工,因此对夹紧方法就要有特殊考虑。
机械零件加工定做先粗后精:精基准加工好后,整个零件的加工工序,应该是粗加工工序在前,相继为半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原则先加工精度要求较高的主要表面,即先粗加工再半精加工各主要表面,后再进行精加工和光整加工。在对重要表面精加工之前,有时需对精基准进行修整,以利于保证重要表面的加工精度,零部件加工,如主轴的高精度磨削时,精磨和超精磨削前都须研磨中心孔;精密齿轮磨齿前,也要对内孔进行磨削加工。
机械零件加工遇到的问题解析:工件粗加工时,精密机械零部件加工,为什么不宜提高切削速度?
正确选择切削用量,对提高切削效率,保证刀具耐用度和工件加工质量有重要意义。如果切削速度过高,使刀具耐用度下降,由于磨刀和调整时间增多,终降低切削效率,因此必须从保证刀具耐用度出发,在选择切削用量时,应当是优先采用大切深,其次是加大走刀量,后才是合理的切削速度。